kāpurķēžu veltnis PC75 Rišas sastāvdaļas
Mūsu produkti ir plaši atzīti un lietotāju uzticami, un tie var apmierināt nepārtraukti augošās ekonomiskās un sociālās vajadzības pēc kāpurķēžu rullīšu PC75 šasijas komponentiem. Ja jums ir papildu jautājumi vai jums ir kādi jautājumi par mūsu risinājumiem, parasti nevajadzētu gaidīt, lai ar mums runātu.
Mūsu produkti ir plaši atzīti un lietotāju uzticami, un tie var apmierināt nepārtraukti augošās ekonomiskās un sociālās vajadzībasApakšējais veltnis, CEĻU RULLIS, Ritnes daļas, Ar modernu darbnīcu, profesionālu dizaina komandu un stingru kvalitātes kontroles sistēmu, kas balstīta uz vidējas un augstas klases, kas atzīmēta kā mūsu mārketinga pozīcija, mūsu produkti tiek ātri pārdoti Eiropas un Amerikas tirgos ar mūsu pašu zīmoliem, piemēram, zemāk Deniya, Qingsiya un Jisilanja.
Īss ievads:
Kaļamais čuguns, kas pazīstams arī kā kaļamais čuguns, lokveida čuguns, sfēriskais grafīta čuguns, sfēriskais grafīta čuguns un SG čuguns, ir ar grafītu bagāta čuguna veids, ko 1943. gadā atklāja Kīts Millis.Lai gan lielākajai daļai čuguna šķirņu ir vāja stiepšanās un trausls, kaļajam čugunam ir daudz lielāka triecienizturība un noguruma izturība, pateicoties tā mezglainajiem grafīta ieslēgumiem.Kaļamais čuguns nav atsevišķs materiāls, bet gan daļa no materiālu grupas, ko var ražot ar plašu īpašību klāstu, kontrolējot to mikrostruktūru.Šīs materiālu grupas kopīgā īpašība ir grafīta forma.Kaļamos čugunos grafīts ir mezgliņu, nevis pārslu veidā kā pelēkajā čugunā.Kamēr asas grafīta pārslas rada sprieguma koncentrācijas punktus metāla matricā, noapaļoti mezgliņi kavē plaisu veidošanos, tādējādi nodrošinot uzlabotu elastību, kas sakausējumam piešķir nosaukumu.
Austempered kaļamais čuguns (ADI; ti, austenīta rūdīts[7]) tika atklāts 1950. gados, bet tika komercializēts un guva panākumus tikai dažus gadus vēlāk.ADI ietvaros metalurģijas struktūra tiek manipulēta, izmantojot sarežģītu termiskās apstrādes procesu.
Sastāvs
Masas daļa (%) ferīta kaļamā čuguna lējumiem[8]
Arī citās kaļamā čuguna kompozīcijās bieži ir neliels sēra daudzums.
Ogleklis, 3,2–3,60%
Silīcijs, 2,2–2,8%
Mangāns, 0,1–0,2%
Magnijs, 0,03–0,04%
Fosfors, 0,005–0,04%
Sērs, 0,005–0,02%
varš, <0,40%
Dzelzs, līdzsvars
Var pievienot tādus elementus kā varš vai alva, lai palielinātu stiepes un tecēšanas izturību, vienlaikus samazinot elastību.Uzlabotu izturību pret koroziju var panākt, nomainot 15–30% no sakausējuma dzelzs ar dažādu daudzumu niķeļa, vara vai hroma.
Silīciju kā grafīta veidošanās elementu var daļēji aizstāt ar alumīniju, lai nodrošinātu labāku oksidācijas aizsardzību.[9]
HONGDA kaļamā čuguna lējumi:
2021. gada sākumā HONGDA uzcēla jaunu rūpnīcu, lai ieviestu iekārtas un ražošanas līniju kaļamā čuguna liešanai.
1. Materiāls: QT450#-10 un sferoidizācijas līmenis pārsniedz III līmeni, lai iegūtu labas kvalitātes lējumus, lai atbalstītu jūsu pieprasījumu.
2. Automatizēta ražošanas līnija, lai sasniegtu augstu efektivitāti un lielas jaudas ražošanu, 550T/mēnesī, lai atbalstītu jūsu steidzamo vajadzību.
3. Lietojumi: kaļamā čuguna lējumi rullīšu apkaklei, tukšgaitas kronšteinam un tamlīdzīgiem detaļu lējumiem 70 kgs robežās. Sliežu rullītis ar precīzi izstrādātiem komponentiem, rūpīga termiskā apstrāde un kalpošanas laika blīvēšanas sistēma, veltņiem ir garantēts ilgs kalpošanas laiks. Veltņu apvalki ir kalti. no dziļi rūdoša tērauda un ir izstrādāti, lai izturētu zvanīšanu.Visiem veltņiem ir ražotāja garantija.
